EnginSoft International Conference 2010 |
La simulazione del processo di forgiatura a stampi aperti: esempi di utilizzo in OFAR |
Brunelli Daniele - OFAR (Italy) |
Abstract |
La OFAR è un'azienda del gruppo G.I.V.A. (Gruppo Industriale Vienna Antonio), uno dei maggiori gruppi di forgiatura privati. Situata a circa 30 Km da Brescia si occupa d forgiatura di acciai al carbonio, basso-medio e alto legati, acciai da utensile, inossidabili e titanio che vengono utilizzati nei settori meccanico-siderurgico, petrol-chimico, navale ed energia. E' in fase di ultimazione un nuovo impianto di forgiatura pesante "HD", che consentirà di lavorare, con una pressa da 12000t, lingotti fino a 300t e trattare termicamente pezzi di lunghezza fino a 26m. Da alcuni anni la Ofar ha deciso di dotarsi del simulatore Forge di Transvalor la cui sistematica applicazione consente di rendere più accorte le scelte sulla sequenza di forgiatura, sulle geometrie delle mazze, sui parametri del trattamento termico. In questo lavoro verranno illustrate una serie di applicazioni pratiche dell'approccio di simulazione nel miglioramento del processo produttivo e del prodotto. Il primo caso si riferisce al riscaldo in forno di un lingotto di 40t, che è stato ottimizzato in termini di tempi di permanenza in forno grazie all'utilizzo congiunto di Forge e modeFRONTIER. Il secondo esempio si riferisce ad un processo di ricalcatura in chiodaia, dove l'analisi delle fibre ha aiutato a comprendere il motivo della formazione dei difetti presenti sul componente finito. Viene quindi illustrata una procedura per la tracciatura a ritroso dei difetti riscontrati all'interno di un albero eolico, dove la simulatione ha aiutato a valutare la parte di lingotto da eliminare prima del processo per avere un componente finito esente da difetti. L'ultimo esempio si riferisce ad una evoluzione richiesta al produttore del software per analizzare l'effetto della fase di immersione di un forgiato nel bagno di tempra sulle fasi presenti nel pezzo dopo tempra. |
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